




金属表面处理包括
金属材料表面处理技术与金属热处理和表面热处理不是一个类型的慨念。一般把金属表面防护和改性称之为金属材料表面处理,改变金属材料表面组织结构和力学性能指标称为金属表面热处理。
表面防护的内容:电镀、涂装、化学处理层;电镀包括(镀锌、铜、铬、铅、银、镍、锡、镉等);涂装包括(油漆涂装、静电喷粉、喷塑工艺);化学处理包括(发黑处理、磷化处理)。另一方面是金属的表面改性,也称表面优化,就是借助离子束、激光、等离子体等新技术手段,改变材料表面及近表面的组分、结构与性质,从而获得用传统的冶金和表面处理技术无法得到的新薄层材料,或者使传统材料具有---的性能。现代的表面改性技术主要有物理气相沉积(简称pvd)、化学气相沉积(简称cvd)、等离子体化学气相沉积(简称pcvd)、离子注入和离子束沉积。
至于工艺步骤的确是太多了,电镀有挂镀和滚镀、油漆涂层分类更多,镀铜加工,有刷涂、浸漆、烤漆、电泳、静电喷涂等,不同的要求,工艺方法区别也大
铸钢件通常需要进行镀锌处理,在电镀过程中,氢易于析出,造成---析氢,不利于金属离子在工件表面沉积,镀层容易脱皮、需专门的前处理工序。
1.铸钢件基材成分及前处理
铸钢件为zg270-500铸钢件,金银铜电镀批发,其成分(均为分数)为:0.40%c、0.50%si、0.90%mn、0.04%p与s、98.16%fe。
铸钢件首行防渗出预处理,然后进行除油:5%998除油王,θ为50~55℃,t为5-10min化学除油处理及阳极电解除油,酸洗除锈:---15%,金银铜电镀,多功能酸洗添加剂1.5%,镀铜价格,室温,t为1~2min,预浸后不水洗直接镀锌。
钾盐镀锌溶液配方如下:
kcl 240g/l zncl2 50g/l 硼酸 30g/l lan―919 18ml/l 室温 ph 5.6~5.8 jκ1.0a/dm2
电镀20~30min,铸钢件表面形成均匀的锌镀层。电镀后处理:出光―r·g135三价铬蓝白钝。
碱性锌溶液配方如下:
naoh 140g/l 氧化锌 120g/l rg―2005开缸剂 10ml/l rg―2005光亮剂 2ml/l 室温 jκ 1.5a/dm2 电镀30min,铸钢件表面形成均匀的锌镀层。电镀后处理:出光―r·g165三价铬彩钝。
在电镀前处理过程中,产品的预处理工艺十分重要,一般的传统工艺采用酸液处理工件,咖啡金电镀报价,对环境污染较大,工作环境较差,咖啡金电镀供应,同时,缺点是复杂结构的工件经过酸洗除锈后的残酸难以清洗。工件电镀后,时间不长,沿夹缝处会发生锈蚀,合肥镀铜,破坏表面,镀铜厂家,---影响产品的外观和内在。将超声清洗技术应用于电镀前处理后,不仅能使物体表面及缝隙中的污垢迅速剥落,而且在电镀件喷层时不会结锈。


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