电镀-芜湖县德鸿电镀价格-五金电镀

电镀工艺流程及基本要求

电镀工艺流程：

一般包括电镀前预处理，电镀及电镀后处理三个阶段。

具体可以细分为：

磨光***抛光***上挂***脱脂除油***水洗***(电解抛光或化学抛光)***酸洗活化***(预镀)***电镀***水洗***(后处理)***水洗***干燥***下挂***检验包装。

电镀工艺基本要求：镀层与基体金属、镀层与镀层之间，应有---的结合力。镀层应结晶细致、平整、厚度均匀。镀层应具有规定的厚度和尽可能少的孔隙。镀层应具有规定的各项指标，如光亮度、硬度、导电性等。电镀时间及电镀过程的温度，决定镀层厚度的大小。

工艺是科学试验的结晶，实践经验的总结。它是工人生产的指南。因为影响电镀的因素很多，因此对通过科学试验和长期生产实践考验的工艺在生产中不能---变更，在生产过程中只有严格按工艺操作才能---电镀的。车间工艺纪律的---，必须通过检验员来实现。检验员在把关中要把---工人执行工艺纪律的情况和镀件的检验相结合。

由于电镀的某些工序有可塑性，某些影响镀件的疵病有潜伏性，因此操作工人在生产中自觉或不自觉遗漏某些前处理或后处理工序，在检验中有时是不容易被发现的，而一旦发现事故，部分操作工人却往往不会自觉承认自己违反工艺操作的行为，这将给---分析---很大的麻烦，而且造成不应当发生的事故，给工厂带来很大的---。在这种情况下，在分析事故原因时即使采用“因果分析图解”等---方法，大概也无济于事。因此在管理中应当发挥检验员---工人执行工艺纪律的作用，这样才能起到“预防为主”的作用。

根据很多电镀车间废品原因统计数据表明，绝大部分电镀废品都出在镀前处理上，如除油除锈不干净。因此建议检验员要经常拿着白布，抽样擦拭一下准备入槽电镀的零件，检查一下零件是否符合镀前的要求。