




电镀的镀种不同,要求不同,而有不同的工艺流程,但设计一个完整的电镀工艺流程,必须包括三个阶段:
1、阶段:电镀前处理
电镀前的所有工序统称为前处理,包括除油,除氧化膜、除锈,清洗等。其目的是去除工件表面的油污和氧化膜、锈蚀等,使镀层与基体牢固结合,获得结合力---的镀层。
2、阶段:电镀
获得符合要求的镀层,是整个流程的程序。
3、阶段:电镀后处理
包括清洗,除氢,钝化,封闭,烘干等,其目的是获得不同的色泽及其性能。
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电镀
不锈钢电镀的方法主要有两种,一种是水电镀,不锈钢镀铜,另一种则是真空离子镀。电镀其实就是利用了电解原理,通过离子的运动,使不锈钢的表面形成了一层金属膜,从而防止不锈钢的氧化的同时改变颜色。水电镀经常使用在对不锈钢板材的上,镀铜加工,但也有一些客户是需要使用真空离子镀的。因为真空离子镀呈现出来的不锈钢金属感---,而且亮度也会得到提升。电镀的不锈钢板材耐久性会---。
喷漆?
由于不锈钢的表面非常光滑,如果想要通过喷漆的方式改变不锈钢的颜色,镀铜厂家,一定要先将不锈钢的表面进行特殊的处理。否则,就算是将漆喷上了不锈钢板材上,也会在十分容易造成掉漆的现象。
而且就是是将不锈钢板材处理好,也一定要使用不锈钢漆进行喷涂,才能够---其稳定性。在喷漆时,要先喷一层底漆,防止不锈钢氧化,能够将使面漆---的附着在不锈钢上。如果有某些部分不想被喷到,可以使用不干胶将其遮盖,待干透之后撕下即可。
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电镀层种类
硬铬在严格控制温度与电流密度(较装饰镀铬高)的条件下,从镀铬液中获得的硬度较高、耐磨性好的硬铬层。
乳色铬通过改变镀铬溶液的工作条件,获得的孔隙少、具有较高抗蚀能力、而硬度较低的乳白色铬镀层。
氧化及钝化
阳极氧化:通常指铝或铝合金制品或零件,在一定的电解液中和特定的工作条件下作为阳极,通过直流电流的作用,使其表面生成一层抗腐蚀的氧化膜的处理过程。
磷化:钢铁零件在含有磷酸盐的溶液中进行化学处理,使其表面生成一层难溶于水的磷酸盐保护膜的处理过程。
电解
电解:在外电流通过电解液时,马鞍山镀铜,在阳极和阴极---别进行氧化和还原反应,将电能变为化学能的过程。
阳极电解:以零件作为阳极的电解过程。
阴极电解:以零件作为阴极的电解过程。
镀前处理
化学除油:在含碱的溶液中,借助皂化和乳化作用,除去零件或制品表面油垢的过程。
电化学除油:在含有碱的溶液中,以零件作为阳极或阴极,在电流作用下,除去零件或制品表面油垢的过程。
电镀
电流密度一般指电极(如电镀零件)单位面积表面通过的电流值,通常用a/dm2作为度量单位。
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