




电镀原理及过程
目前电镀行业大致可分为两大类:五金电镀与塑胶电镀,五金电镀相对来比较简单,因为五金本身就是一个导电体,要做到的就是---工件镀前镀后的外观性与功能性,而塑胶电镀则显得稍微复杂,因为要把一个不导电的塑料变成一个导电体,然后在进行后工序化学电镀并不是一件容易的事情,至于你说的原理,其实很简单,铝件镀银加工,我想电解你应该懂吧?电镀就是电解的反过程,把金属层镀上工件,在上来说的话就是物理里面的电子转移。而整个过程则包括很多,因为根据不同产品的需要涉及的过程都不一样,但是大体基本都是一致的,五金电镀为:表面加工(抛光、除油除蜡等等)——然后是层金属电镀——第二层金属电镀——第三层金属电镀——后工序成品的加工。而塑胶电镀则需要多出前处理工序,一般的塑胶电镀工艺现在都是确定的,如下:前处理:除油除蜡(除去胶件表面脏污等)——亲水(活化基体表面,使之更容易粗化)——粗化(腐蚀abs里面的b组分,使产品表面出现微小凹坑)——中和(中和掉粗化带出来的酸和cr6+)——钯水(在产品表面粗化后的小坑内承上胶体钯)——解胶(使胶体把水解,得到钯原子附在产品表面小凹坑)——化学镍(利用之前承上的钯催化,在基体表面承上一层薄薄的化学镍),至此,就将一个不导电的塑胶件变成一个导电体,合肥铝件镀银,接下来的就是后处理电镀了;
后处理:瓦特镍(或者焦铜)——光铜——半光镍——光镍——封口镍(或者珍珠镍)——光铬——后烘干出机。
不锈钢镀锡镀层
1.镀层、镀镍、镀锡线的镀层均匀、连续性好、附着力强。
2.镀层、镀镍、镀锡线的镀层表面光滑连续、无银粒、毛刺、机械损伤等有害缺陷。
检验规则及实验方法
1.产品检验:进料检验-过程检验-成品检验,成品检验合格出厂,东莞不锈钢镀锡,每批产品有检验合格证。
其他金属的电解抛光
铜及其合金的电解抛光,广泛采用磷酸电解液;铝及铝合金的电解抛光采用磷酸--------性的溶液。
铝及铝合金的电解抛光在生产上应用得比较广泛。抛光后的零件如果随即进行短时间的氧化处理,不仅能得到平整光亮的外观,还能形成完整的氧化膜,提高耐蚀性,可以长期保持其表面光泽。
溶液的配制方法,不锈钢镀锡报价,可以参照钢铁零件电解抛光的有关内容。当溶液中的铝含量超过5%时,应部分更换或全部更换溶液。当氯离子含量超过1%时,零件表面容易出现斑点腐蚀。配制溶液用的水中氯离子含量应少于80mg/l。
碱性镀锡的优点是:成分简单,铝件镀银加工厂,镀液分散能力好,镀层细致,孔隙少,钎焊性能好。缺点是:操作温度高,能耗大,电流使用范围窄,铝件镀银工艺,电流效率低,不能获得光亮镀层,镀层硬镀小,阳极行为影响大。
酸性镀锡的优点是镀速快。镀层光亮细致,深镀能力好。镀液对杂质容忍力强,室温操作节省能源。俣缺点是镀液的分散能力较差,镀层孔隙率较高,钎焊不如碱性镀锡,二价锡水解。
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