




产品电镀在成型时需要注意的事项:
接痕调整的方法:
1)提高模具温度和熔体温度。
2)提高注塑压力、注射速度。
3)增加末端熔接处排气,也可以改变熔体流动趋势,使溢流边与挂件边做在一起。
表面光洁度
塑料产品电镀对模具的表面精度要求比较高,表面不能有划痕和烧焊处理,需要达到产品的表面光亮,并且还要提升模具表面的耐磨性。在生产时如果模具表面不光洁,要及时对其抛光处理,否则都会影响产品电镀的效果。
油污
在电镀的时候如果产品有油污会使电镀的附着力效果不好。在产品电镀前,电镀厂家会对产品使用酒精擦拭、白电油清洗、侵泡清洗等前处理除油工艺,但都很难---产品是没有油污的,所以在我们生产的时候尽量不要使用脱模剂和避免模具油污的产生尤为重要。
电镀处理是整个生产过程中的主要工艺。根据零件的要求,有针对性选择某一种或几种单金属或合金电镀工艺对零件进行电镀或浸镀等加工,以达到防蚀、耐磨和美观的目的。电镀处理过程中所用的设备主要有各类固定槽、滚镀槽、挂具、吊篮等。
镀后处理是对零件进行抛光、出光、钝化、着色、干燥、封闭、去氢等工作,根据需要选用其中一种或数种工序使零件符合设备。镀后处理常用设备主要有磨光、抛光机,各类固定槽等。
目前,电镀厂家对电镀液的维护方法通常是定期使用活性炭对电镀液进行吸附过滤以除去杂质,达到净化电镀液的目的,而目前对完成吸附后的活性炭的过滤全部是直接采用过滤机对电镀液进行过滤,在过滤过程中,活性炭加入后沉淀物的粒径范围较大,包括不同大小的沉淀物,镀金加工,很容易将滤芯儿堵塞,一次溶液过滤往往要清洗或更换3-5次滤芯,镀金公司,更换滤芯的操作难度大且存在较大安全风险,十分不便。
电镀厂家操作说明:
一、请在过滤机出口处加装塑胶凡。
二、使用前先打开排气阀。
三、关紧出口凡而后启动电源开关马达开始运转,使气体及液体经由排入加药槽。
四、打开循环阀,镀金厂家,再打开加药阀,使药液在加药槽内产生固定水位后加入助滤粉,循环3分钟后再加入---再循环3分钟,此时排出的液体同样没有---排出即可。
五、利用检测口阀,直接取样检查液体清洁程度及过滤效果。
六、打开出口凡而后,关紧循环阀,镀金,再关紧排气阀,后看加药槽内药液剩下少许再关紧加药阀,完成加药过程度使过滤机正常过滤。
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