




青化物镀银为什么采用钾盐而不采用钠盐?
青化物镀银已有一百多年的历史,各种用途的配方比较齐全,但从每种配方的成分可知,青化镀银电解液都是由青化钾配制而成的,为什么青化银不采用青化钠配制电解液呢?
长期的实践证明,钾盐比钠盐具有许多的性质。
(1)钾盐电解液比钠盐电解液的电导率高,电流密度也高,整个电流密度范围也比钠盐电解液高。
(2)用钾盐配制的电解液中所产生的碳---具有较高的溶解度,采用钠盐配制电解液,槽液中碳酸钠超过609/l,就会使银层的结晶粗糙,而采用钾盐配制电解液,碳---浓度可上升到909/l,也不会产生有害影响。
(3)钾盐电解液的阴极极化作用比钠盐电解液稍高,分散能力较强,镀层结晶细致。
(4)从钾盐电解液中获得银层的纯度及物理性质比钠盐电解液好。
(5)钾盐比钠盐的含硫量少(极微量),镀银层的含硫量也相对减少,提高了银层的抗变色能力。
客户在镀银之后发现镀层容易变色,达志化学的科研分析是镀银层表面在自然---环境中,遇到有害气体如h2s、so2、c02、cl2等,使银层表面产生腐蚀变色;在高温、潮湿和有硫存在的环境中,变色明显。
结合达志化学的产品ag-e 镀银防变色剂,给大家总结了变色处理的方法:
化学钝化。一般采用---酸盐溶液处理,在表面形成氧化银和---银薄膜。---盐钝化成本低,操作简单,维护方便,但这种膜抗变化能力较差。
电化学钝化。电化学钝化是将镀银零件浸入---酸盐溶液中,在阴极进行电化学钝化,电镀锌,使镀层表面生成一层钝化膜。它的抗变色能力比化学钝化好,电镀,几乎不改变外观颜色和焊接性。
预镀镍。在镀银前预镀镍,可防基体金属和银直接接触,五金电镀,把基体金属中存在的一些硫、氧等与银层隔开,防止银镀层从内部开始氧化的可能。
采用脉冲电镀。在镀银时,如果采用脉冲电流电镀,也是防银变色的一种方法。由于脉冲电镀中是采用间歇式供电,阴极电位随时间作周期性变化,这样可以提高阴极电流效率,减少针空,增加银层的密度,同时也起到防银变色的目的。
热镀锌和冷镀锌都是特殊的镀锌方式,但在生产制作、使用功能和产品性能方面有很大的不同,今天我们就来详细区别下这两种物品。
热镀锌是什么?
热镀锌又称为热浸镀锌,是将钢铁工件经过除油、除锈,呈现出无污、浸润的表面,立即浸入到预先将锌加热融熔了的镀槽中去,在工件表面形成一层锌镀层的方法。
冷镀锌是什么?
冷镀锌则是将同样经过了除油、除锈,呈现出无污、浸润的工件挂入专门的电镀槽里的阴极上,电镀金,阳极用锌。接通直流电源,阳极上的锌离子向阴极迁移,并在阴极上放电,使工件镀上一层锌层的方法。
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