




镀锡---盐镀铜工艺的原理:---盐镀铜与其他镀种不同的是,衢州镀铜,在所有酸性镀种中只有两种主要成分:cus04·5h20和hes04,它们是不变的。其中,镀锡厂,cuso4是主盐,h2s04能防止cus04水解。---铜溶于水中发生离解:在阴极上发生的电化学反应主要是二价铜得到电子放电镀出铜,同时,也有部分二价铜得到一个电子还原产生一价铜离子,这两个反应同时在阴极上进行。在阴极表面附近,当二价铜离子浓度降低时,不锈钢镀铜,氢离子才有可能得到电子而使氢气析出。


金属表面处理工艺
金属表面处理一、预处理1、表面处理通常金属表面会附有尘埃、油污、氧化皮、锈蚀层、污染物、盐份或松脱的旧漆膜。其中氧化皮是比较常见但容易被忽略的部分。氧化皮是在钢铁高温锻压成型时所产生的一层致密氧化层,通常附着比较牢固,但相比钢铁本身则较脆,并且其本身为阴极,会加速金属腐蚀。如果不清除这些物质,直接涂装,镀铜厂家,势必会影响整个涂层的附着力及防腐能力。金属表面预处理方法主要有人工、机械、喷射、化学方法。据统计,大约有70%以上的油漆问题是由于不适当的表面处理所引起的。因此,对于一个金属防腐涂装油漆系统的性能体现,合适的表面处理是---的。2、钢材锈蚀等级钢材表面的四个锈蚀等级分别以a、b、c和d表示。a:地覆盖着氧化皮而几乎没有铁锈的钢材表面;b:已发生锈蚀,并且部分氧化皮已经剥落的钢材表面;??c:氧化皮已因锈蚀而剥落,或者可以刮除,并且有少量点蚀的钢材表面;??d:氧化皮已因锈蚀而剥离,镀铜多少钱,并且已普遍发生点蚀的钢材表面。3、清理等级也即清洁度代表性的有两种:一种是美国85年制订“sspc-”,第二种是瑞典76年制订的“sa-”,它分为四个等级分别为sa1、sa2、sa2.5、sa3,为国际惯常通用标准,详细介绍如下:sa1级——相当于美国sspc—sp7级。采用一般简单的手工刷除、砂布打磨方法,这是四种清洁度中度低的一级,对涂层的保护仅仅略好于未采用处理的工件。sa1级处理的技术标准:工件表面应不可见油污、油脂、残留
在什么情况下需要采取辅助阳极或阴极呢?
在分散能力和---能力均不好的镀液中,如果要求镀层厚度均等和覆盖quan面的话,一般采取辅助阳极和辅助阴极。
辅助阳极用于镀件上电力线不能达到之外,金银铜电镀加工,如深凹处或管内部等。不论使用辅助阳极或辅助阴极,注意是要使镀件各部位的电力线均等,从而能得到均匀的镀层。辅助阳极一般采用不溶性的阳极(如铅板、铁板等)。也可用可溶性的。但需注意产生阳极泥渣的影响和导线的溶解。辅助阴极可用铁丝或铜线护框,粗细和距离以能防止产品免受电力线的集中而使镀层厚度太厚,金银铜电镀,甚至烧焦。
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