




电镀锌是现在使用得广泛的金属表面镀锌的方式,这种方式方便快捷效果好。但是也有很多的影响因素,下面就来给大家介绍下。
(1)锌含量的影响 镀锌厂锌含量太高,镀铜价格,光亮范围窄,容易获得厚的镀层,镀层中铁含量降低;锌含量太低,光亮范围宽,镀铜加工,要达到所需的厚度需要较长的时间,镀层中铁含量高。
(2)氢氧化纳的影响 氢氧化纳含量太高时,高温操作容易烧焦;氢氧化纳含量太低时,分散能力差。
(3)铁含量的影响 铁含量太高,镀层中铁含量高,钝化膜不亮;铁含量太低,镀层中铁含量低,耐蚀性降低,颜色偏橄榄色。
(4)光亮剂的影响 zf-iooa太高,南京镀锌厂的镀层脆性大;太低,低电流区域无镀层,钝化颜色不均匀;zf一100b太高,镀层脆性大;太低,整个镀层不亮。
(5)温度的影响 温度太高,分散能力下降,镀层中铁含量高,耐蚀性降低,钝化膜颜色不均匀,发花;温度太低,高电流密度区烧焦,镀层脆性大,沉积速度慢。
(6)阴极移动的影响 电镀厂提醒必须采用阴极移动。移动太快,高电流密度区镀层粗糙;太慢,可能产生气流,局部无镀层。其实市面上电镀锌厂很少,可能只是一些小规模工厂。因为正规的镀锌厂家,为了---,大多不采用电镀锌(冷镀)。只有那些规模小、设备陈旧的小,电镀厂采用电镀锌,当然他们的价格也相对便宜一些。电镀锌产品的镀锌层较薄,锌层简单附着在钢管基体上,容易脱落。故其耐腐蚀性能差。
电镀加工后处理的除氢方法:
1一般除氢方法
(1)将需除氢的镀件放在烘箱内(放在真空炉内),或在热油中(适用于镀硬铬件),镀铜,在200~250℃下处理3h以上。
(2)热油中除氢能获得与在烘箱中除氢具有同样的效果,由于其受热均匀,对镀层还具有填充孔隙的作用,有利于提高镀层的防护功能,对设备要求也简单。
2 根据工件要求提出除氢方法
例如连续镀镍,镀铜多少钱,在时由于电流效率过低,只有13%~18%,大部分电流消耗在氢的析出上,氢容易扩散到镀层和基体金属的晶格中,渗氢较为---,从而引起疲劳强度的降低,影响动、静负载强度,故在设计中应提出连续镀镍后除氢处理的要求。经除氢处理之后可去除渗入镀层和基体中60%~70%的氢,从而---减轻了脆性而不会降低其硬度。

产品电镀在成型时需要注意的事项
1、成型缺陷
塑料产品电镀一般都是结构简单的中、小型的产品,在电镀时需要---产品没有成型缺陷。电镀件的镀层其实是非常的薄,只有0.001~0.01mm的厚度,如果产品有缩水、流痕、熔接线过大、破损等缺陷,经过电镀的产品不仅不会遮盖成型产生的缺陷,而且还会将缺陷问题呈1.5倍放大。
2、内应力
塑料产品在成型加工中避免不了内应力的存在,而当产品的应力过大或者应力集中时,会使产品翘曲变形甚至是开裂。塑料如果再经过电镀属于二次加工,在电镀过程中如果塑料的应力过大势必会对电镀后的产品镀层断裂的情况发生。
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