




近年来日用品不断推陈出新,对表面装饰提出了更高的要求,多色电镀的精饰件很受消费者欢迎,应用非常广泛,镀银厂家,从标牌、工艺品到五金、锁具、灯具、眼镜、钟表等都有应用。
塑料属于难镀材料,虽然有成熟工艺,---也较多,但对于双色电镀及多色电镀工艺---还没见到过。本文对生产较成熟的双色电镀工艺做一简介。
工艺流程及注意事项
除应力***化学除油***化学粗化***---洗***胶体钯直接活化***解胶***化学镀镍***毛刷刷洗***闪镀(焦磷酸盐镀铜)***酸性光亮镀铜***光亮镀镍***稀酸活化***镀仿金***钝化***烘干***局部点清漆***烘干***退除局部仿金层***稀h2so4活化***镀铬***烘干***检验。
以上工艺流程省略了水洗工序。但水洗一定要有,镀银加工厂,且要清洗---。活化与解胶后的水洗严禁用水猛冲。每道工序操作时要防止零件之间擦伤碰毛。零件装网、装筐或从网、筐中倒出时要轻轻操作,倒在盛水的盆里,用水的浮力来防止零件之间擦伤。
电镀镍常见故障解决办法:
镀层发暗和色泽不均匀
镀层发暗和色泽不均匀说明有金属污染。因为一般都是先镀铜后镀镍,所以带人的铜溶液是主要的污染源。重要的是,要把挂具所沾的铜溶液减少到较低程度,为了消除电镀镍槽中的金属污染,采用波纹钢板作阴极,在02-0.5a/dm2的电流密度下电解处理。前处理---、底镀层---、电流密度太小、主盐浓度太低、导电接触---都会影响镀层色泽。
镀层烧焦
硼酸不足、金属盐的浓度低、工作温度太低、电流密度太高、ph值太高或搅拌不充分都是引起镀层烧焦的可能原因
沉积速率低值低或电流密度低都会造成沉积速率低。
镀层起泡或起皮
镀前处理---、中间断电时间过长、有机杂质污染、电流密度过大、温度太低、ph值太高或太低、杂质的影响---时会产生起泡或起皮现象。
阳极钝化
阳极活化剂(绿化镍)不足、阳极面积太小、电流密度太高都会导致阳极钝化。
塑料件的双色电镀加工工艺流程,镀银价格,你了解多少?
解胶naoh 100~300g/lt3~5min碱液解胶法比酸液解胶速度快,---且无需加热,而酸液解胶需较浓的酸且要加热。
化学镀镍、焦磷酸盐镀铜、酸性光亮镀铜、光亮镀镍、镀仿金及镀铬溶液成分、配制、使用维护与常规镀液相同,可参考有关资料。
毛刷刷洗化学镀镍层表面可能存在固体颗粒或其它污物,电镀后容易产生粗糙和花脸,这在大面积镀件上很明显,所以增加了一道毛刷刷洗工序。刷洗时不要用太硬的毛刷,以免划伤化学镀镍层。
点清漆镀仿金后,经钝化再点透明清漆可提高金层的抗变色能力,也起到绝缘作用,镀银,阻止仿金层上再镀上铬。塑料件不耐温,要求透明清漆是常温自干型或低温烘干型。局部点透明清漆时要仔细,防止在需镀铬的花纹部位上点漆。如需烘干漆膜,温度不要超过70℃。
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