




电镀锌镍合金工艺特点:
1.优异的耐腐蚀性。同样厚度时,锌镍合金层耐腐蚀性为纯锌镀层的4~8倍,镀层本身对钢铁基体为阳极性镀层,可提供有效的阴极保护作用。
2.厚度保在螺纹公差范围内5~15μm的厚度,可获得较长时间的耐蚀性。显示涂层本身具有非常低的腐蚀速率。
3.镀层与基体间有足够的结合力,以---镀层发挥其高耐蚀性。
4.优良的耐热疲劳性能。在-60~250℃之间镀层经激冷激热处理后,其耐蚀性无变化。
5.可加工性与电镀纯锌层相当。镀层经变形加工后,仍具有优于纯锌镀层的耐蚀性。
6.低氢脆性。锌镍合金镀层氢脆率仅为1.5%,而电镀纯锌的脆化率一般均在40%以上,光亮镀镉层为18%左右。
7.锌镍合金镀层的硬度比纯锌高,因而具有---的耐磨性。
8.工艺操作简便。电镀锌镍合金的工艺流程及设备与电镀纯锌一样,不需增加特殊的装备。工艺流程:镀前验收***除油***水洗***酸洗除锈***清洗***活化***水洗***电镀锌镍合金***水洗***钝化***水洗***干燥***分类包装。
电镀工艺是实现电镀过程的具体技术方案。同一个镀种,镀金加工厂,可以由不同的工艺来获得,不同的电镀工艺又有各自不同的特点。
1、镀合金
合金电镀在电镀加工用得较多的有铜锡合金、铜锌合金、铅锡合金的二元合金等。近年来出现的一些替代型镀层也都是合金电镀层,则多属于三元合金。
例如,铜锡锌合金、锡钴锌合金等。还有某些抗蚀性镀层也是二元合金,银镀金,如镍铁合金、锌镍合金等。预期合金电镀在电镀生产加工中的应用会有所增长。
2、镀稀有金属
稀贵的金属电镀多用于特殊制品或行业,因此一般电镀企业不具有规模生产的水平和能力,池州镀金,有些就只是用于科研和试制。
可以镀的镀种有镀铂、镀钯、镀铑、镀钛、镀铟、镀铼等。
3、镀合金
合金电镀在电镀加工用得较多的有铜锡合金、铜锌合金、铅锡合金的二元合金等。
近年来出现的一些替代型镀层也都是合金电镀层,则多属于三元合金。
例如,铜锡锌合金、锡钴锌合金等。还有某些抗蚀性镀层也是二元合金,如镍铁合金、锌镍合金等。预期合金电镀在电镀生产加工中的应用会有所增长。
塑胶电镀技术能在电子制造中发挥重要作用还得益于电镀技术本身的进步,---是各种合金电镀和复合镀技术,电镀金,使电镀镀种有了很大的扩展,从而可以提供更多的功能性镀层。而添加剂的技术进步,则为获得性能优良的镀层提供了技术支持。
在人类进入到21世纪以后,电子工业已经成为信息化社会的支柱产业,与电子工业相关的技术现在和将来都将是---技术,一些重要的产品---均与电子产品相关,从而使电子制造产业和技术成为当代工业的领投者。
而在塑胶电镀电子制造产业链中,有着举足轻重的作用。在这里发挥的不仅仅是装饰或防护的作用,主要是赋予电子产品的各种功能方面的作用,从导电、导波到导磁,从耐磨、减摩到反光、消光等,无论是产品外装还是内装,都要用到各种镀层。
目前,电子电器行业是很大的终端行业用户,电路板、电连接器和其他类似金属部件都需要支撑。镀种涉及镀锌、镀镍、镀金、镀银、镀合金等,也包括铝制品阳极氧化、着色、化学氧化等。
近年来,随着工业的快速发展与品质要求的不断提高,高磷化学镀镍因其---的耐蚀性和耐磨性、稳定的非磁性、高电阻率及耐热等性能,在电子工业应用越来越广泛。
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