电镀厂家-德鸿表面处理-杭州电镀

根据日常的工作经验，现介绍电镀中常用的几种局部电镀工艺方法。

包扎法

这种方法是用胶布或塑料的布条、胶带等材料对非镀面进行绝缘保护，其包扎的方法根据零件的形状而定。包扎法适用于简单零件，---是形状规则的圆形零件。包扎法是简单的绝缘保护方法。

---夹具法

---夹具法，又叫仿形夹具法。也就是说，对于某些形状比较复杂的零件，可以仿照零件的形状设计出---的绝缘夹具，从而可---提高生产效率。如轴承内径或外径进行局部镀铬时，就可以设计一种---的轴承镀铬夹具，且这种夹具还可以重复多次使用。

蜡剂保护

用蜡制剂绝缘的特点是，与零件的粘接性能好，使用温度范围宽，绝缘层的端边不会翘起，因此，适用于对绝缘端边尺寸公差要求高、形状较复杂的零件。此外，蜡制剂也可重复使用，电镀银，损耗小，但其使用方法比较复杂，周期较长。涂覆蜡制剂时，零件应预热到50~70℃ ，再涂覆熔化了的蜡制剂，先涂一薄层，覆盖整个需绝缘的表面，这时蜡不应中途凝固，然后再反复涂至所需厚度。涂覆后在尚未冷却到室温之前的温热状态下，用小刀对绝缘端边进行修整，再用棉球沾气油反复擦拭欲镀表面，该操作要十分仔细。镀后可在热水或---蜡桶内将蜡制剂熔化回收，然后用气油等溶剂或水溶性清洗剂对零件进行清洗。

电镀锌是现在使用得广泛的金属表面镀锌的方式，这种方式方便快捷效果好。但是也有很多的影响因素，下面就来给大家介绍下。

(1)锌含量的影响  镀锌厂锌含量太高，光亮范围窄，电镀铜，容易获得厚的镀层，镀层中铁含量降低；锌含量太低，光亮范围宽，要达到所需的厚度需要较长的时间，镀层中铁含量高。 　　

(2)氢氧化纳的影响  氢氧化纳含量太高时，高温操作容易烧焦；氢氧化纳含量太低时，分散能力差。 　　

(3)铁含量的影响  铁含量太高，镀层中铁含量高，钝化膜不亮；铁含量太低，电镀厂家，镀层中铁含量低，耐蚀性降低，颜色偏橄榄色。 　　

(4)光亮剂的影响  zf-iooa太高，南京镀锌厂的镀层脆性大；太低，低电流区域无镀层，钝化颜色不均匀；zf一100b太高，镀层脆性大；太低，整个镀层不亮。 　　

(5)温度的影响  温度太高，分散能力下降，镀层中铁含量高，耐蚀性降低，钝化膜颜色不均匀，发花；温度太低，杭州电镀，高电流密度区烧焦，镀层脆性大，沉积速度慢。 　　

(6)阴极移动的影响 电镀厂提醒必须采用阴极移动。移动太快，高电流密度区镀层粗糙；太慢，可能产生气流，局部无镀层。其实市面上电镀锌厂很少，可能只是一些小规模工厂。因为正规的镀锌厂家，为了---，大多不采用电镀锌（冷镀）。只有那些规模小、设备陈旧的小，电镀厂采用电镀锌，当然他们的价格也相对便宜一些。电镀锌产品的镀锌层较薄，锌层简单附着在钢管基体上，容易脱落。故其耐腐蚀性能差。