




在使用不锈钢制品的过程中,经常会出现生锈、易氧化或光泽不好的现象,为什么会出现这些问题呢?据人士介绍,可能是电镀工艺没做---引起的。
电镀是一个多项工艺汇总的技术,每一环节都马虎不得。电镀的结合牢度,是电镀的重要指标。除此之外还与配比、液温、时间、后处理都有关系。
不锈钢表面易生成一层薄而透明且附着牢固的纯化膜,此膜去除后又能在新鲜表面迅速生成,高温氧化着色,能有效解决这一问题。
高温氧化着色法是将不锈钢在浸泡在特定的热熔液中,浸入的不锈钢保持在一定的工艺参数,使不锈钢形成一定厚度氧化膜,而呈现出各种不同色泽。可以有效---不锈钢焊接性能,提高导电性,防止接触腐蚀。
用来给不锈钢电镀用的酸水池体积比较大,用普通的设备加热时间比较长,其次还要防止设备被酸水腐蚀。
用蒸汽发生器可以解决这两个问题,蒸汽热效高、穿透力强,几个小时就能达到所需温度,并且蒸汽热能通过管道传送到酸水池,不需要与设备直接接触,这就避免了蒸汽设备被腐蚀的风险。
在pcb打样中,化学镍钯金与电镀镍金罚区别:
电镀镍金,通过电镀的方式,使金粒子附着到pcb板上,因为附着力强,又称为硬金;在pcb打样中,使用该工艺,可---增加pcb的硬度和耐磨性,能有效防止铜和其他金属的扩散,而且能适应热压焊与钎焊的要求。
相同点:
1.都属于印制线路板领域的一种重要的表面处理工艺;
2.主要的应用领域是打线连接工艺,都应对中电子电路产品。
不同点:
缺点:
1.化学镍钯金采用普通的化学反应工艺,电镀加工,相比较电镀镍金,其化学反应速率明显偏低;
2.化学镍钯金的药体系更为复杂,电镀银,对生产管理和品质管理方面的要求更高。
优点:
1.化学镍钯金采用无引线镀金工艺,减少引线排布空间,相比较电镀镍金而言,更能应对更精密,更高的电子线路;
2.化学镍钯金综合生产成本---;
3.化学镍钯金无放电效应,在金手指圆弧率控制方面有更高的优势;
电镀现场的生产组织形式,须与现代电镀生产技术管理相适应,电镀厂家,根据上述电镀生产的特点和管理要求,如何充分考虑到电镀生产成本管理(包括劳务成本管理),综合建立起一套科学管理的组织形式,来---产品、生产效率、成本控制等各方面有效地科学管理方法,是势在必行的共同要求。
电镀现场管理与电镀污染---!
电镀加工厂现场生产的组织形式,一般应按加工批量、产品类型、工艺种类及经济核算等因素结合实际来确定。
在产品批量大,定货稳定,化生产程度较高的情况下,电镀,可以根据产品特点和需要,建立电镀加工车间。
电镀加工车间,可以是---电镀自动线生产方式或手工电镀操作生产方式,产品加工从镀前处理、电镀到镀后处理等全过程在车间内完成。有条件的车间可独立设置生产计划(调度),工艺管理,检验和直接成本管理等专职部门(或人员),在公司或厂部---下,完成产品加工任务。在品种多、加工任务批量少、定货不十分稳定的条件下,可根据电镀一般工艺要求,建立综合加工电镀车间,以适应市场定货要求。合电镀加工车间,可以产品类型分为吊镀和滚镀,工艺种类可分为镀锌、铜、镍、铬等,建立工段或小组进行生产。在工段或班组内,可以对产品从镀前处理、电镀、后处理全过程完成;也可以将镀前处理独立,建立前处理工段或班组,将产品完成镀前处理后交付各电镀工段或班组进行后续加工,直至产品电镀全部按序完成。
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