




电镀基础知识问答汇总,搞电镀一定要知道!
为什么镀件从化学除油到弱酸蚀,中间要经清水洗净?
答:因为通常的化学除油溶液都是碱性的,如果把除油溶液直接带进酸腐蚀溶液中,电镀银,就会起酸、碱的中和反应,降低了酸的浓度和作用。中和反应的生成物粘附在工件上,会影响镀层的。故工件在化学除油后,一定要经清水冲洗干净,电镀厂,才能进入酸腐蚀的溶液。
电镀层出现毛刺、粗粒,通常是那些原因造成的,如何解决?
答:镀层出现毛刺、粗粒,主要是镀液受悬浮杂质污染所造成的。其来源是:空气中的灰尘、阳极的泥渣、金属杂质的水解产物。此外,还有镀液成分不正常和操作条件不合要求等等。解决的办法是:调正镀液成分和操作条件。如果是悬浮杂质所造成,则应将镀液过滤。
配制电镀液的基本程序如何:
答:配制电镀液的基本程序如下:
(1)将汁量好的所需电镀---先放入开料槽(小槽)内,再加入适量的清水溶解,注意勿将---直接倒入镀槽内。
(2)溶液所含的杂质,可以先用各种化学方法清除,并以活性炭处理。
(3)已处理静置好的溶液,滤入清洁的镀槽中,加水至标准量。
(4)调节好镀液工艺规范(ph值、温度、添加剂等)。
(5)用低电流密度进行电解沉积,以除去其它金属离子杂质,直至溶液适合操作为止。
在使用不锈钢制品的过程中,经常会出现生锈、易氧化或光泽不好的现象,为什么会出现这些问题呢?据人士介绍,可能是电镀工艺没做---引起的。
电镀是一个多项工艺汇总的技术,每一环节都马虎不得。电镀的结合牢度,是电镀的重要指标。除此之外还与配比、液温、时间、后处理都有关系。
不锈钢表面易生成一层薄而透明且附着牢固的纯化膜,此膜去除后又能在新鲜表面迅速生成,高温氧化着色,能有效解决这一问题。
高温氧化着色法是将不锈钢在浸泡在特定的热熔液中,浸入的不锈钢保持在一定的工艺参数,使不锈钢形成一定厚度氧化膜,而呈现出各种不同色泽。可以有效---不锈钢焊接性能,提高导电性,防止接触腐蚀。
用来给不锈钢电镀用的酸水池体积比较大,用普通的设备加热时间比较长,其次还要防止设备被酸水腐蚀。
用蒸汽发生器可以解决这两个问题,蒸汽热效高、穿透力强,几个小时就能达到所需温度,并且蒸汽热能通过管道传送到酸水池,不需要与设备直接接触,这就避免了蒸汽设备被腐蚀的风险。
今天我们来和大家分享关于电镀师傅在日常加工生产中的一些基础知识问答,合格的电镀工必须具备的条件,即操作方式、工艺管理、工艺规范要求,同时要能正确的对待工艺操作的规范化与产品密切关系,严格的说:没有严格规范操作就不可能镀出合格的电镀产品!
1.电解液为什么能够导电?
答:电解液导电与金属导体的导电方式是不一样的。在金属导体中,电流是靠自由电子的运动输送的,在电解液中则是由带电的离子来输送电流。在电解液中由于正负离子的电荷相等,所以不显电性,我们叫做电中性。当我们对电解液施加电压时,芜湖电镀,由于---的电场的吸引力,离子分别跑向与自己极性相反的电极。阳离子跑向阴极,阴离子跑向阳极。它们的运动使电流得以通过,这就是电解液导电的道理。
2.在电镀过程中,挂具---烫手,是由于镀液温度太高造成的吗?
答:挂具的---虽然与溶液的温度有关系,但主要的原因是:
(1)通过挂具的电流太大。
(2)挂具上的接触---,电阻增加而使挂具---。

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