




清洗是电镀过程中必不可少的重要工序,无论是镀前清洗还是镀后清洗,都会影响金属镀覆和化学覆盖层的。而在实际生产过程中,人们往往只注重电镀主槽槽液成分、参数的变化,忽视了清洗。
清洗用水的温度也---。工序或镀种不同,清洗用水的温度就不同。
(1) 碱性溶液脱脂后必须采用 60 °c 以上的流动热水清洗。
零件在碱性溶液中脱脂后,锡电镀厂,表面会残留碱液以及被乳化、皂化的油污,这些油污遇冷水后会凝聚在零件表面,使清洗不---;同时对下道工序的酸造成---的浪费,因为酸除了去锈活化零件表面外,其中一部分还必须中和零件表面残留的碱液。
因此,脱脂后的零件采用 60 °c 以上的热水清洗,只有这样才能将残留在零件表面的碱液、污物---清除。
(2) 采用碱性电镀液电镀的零件,镀后清洗时应采用流动热水或热水浸泡的方式进行清洗。
青化镀锌后的零件,需在 40 ~ 60 °c 的热水中浸泡 20 ~ 30 min,才能将零件表面残留的镀液---清除;否则,钝化后生成的钝化膜会将这些碱性物质牢牢地包裹或夹杂在钝化膜中,降低零件的耐蚀性能。
需注意的是,南京电镀厂,浸泡用的热水应经常更换或更新,否则不但起不到清洗效果,还会影响镀层的外观。
德鸿表面处理公司为大家介绍水电镀和真空电镀的工艺区别:
我们常见的塑胶产品电镀工艺有两种:水电镀和真空离子镀,那么两者有什么不同之处?在工艺上有着简单的不同。
水电镀因工艺较简单,从设备到环境得要求均没有真空离子镀苛刻,从而被广泛应用。在东莞很容易找到此类的供应商。而真空电镀优良供应商在东莞、深圳两地不是很多,至少俺目前没有太多此类供应商信息。但,水电镀有个弱点,只能镀abs料和abs+pc料(此料镀的效果也不是很理想)。而abs料耐温只有80℃,这使得它的应用范围被---了。而,真空电镀可达200℃左右,这对使用在高温的部件就可以进行电镀处理了。像风嘴、风嘴环使用pc料,这些部件均要求耐130℃的高温。另,一般要求耐高温的部件,做真空电镀都要在蕞后喷一层uv油,五金电镀厂,这样使得产品表面即有光泽、有耐高温、同时又---附着力。
电镀时,电镀厂电话,镀层金属做阳极,被氧化成阳离子进入电镀液;待镀的金属制品做阴极,镀层金属的阳离子在金属表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰,且使镀层均匀、牢固,需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液,以保持镀层金属阳离子的浓度不变。随着人们对产品下的美观越来越重视,电镀开始广泛应起来,下面德鸿表面处理公司小编为大家介绍电镀镀铜的相关信息:
镀铜
镀铜层呈粉红色﹐质柔软﹐具有---的延展性﹑导电性和导热性﹐易于抛光﹐经适当的化学处理可得古铜色﹑铜绿色﹑黑色和---等装饰色彩。镀铜易在空气中失去光泽﹐与三氧化碳或氯化物作用﹐表面生成一层碱式碳酸铜或---膜层﹐受到---物的作用会生成棕色或黑色---铜﹐因此﹐做为装饰性的镀铜层需在表面涂覆有机覆盖层。
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