




主要是由于它影响着电镀电流在零件表面---布的均匀性。在零件上的边棱部位、孔口部位是电流比较集中的部位,这些部位分布的电镀电流可能要比其他表面高很多倍,而在深凹的表面上,如孔的内表面、内螺纹表面,往往不使用辅助阳极是很难引入电镀电流的。由此可见,在形状复杂的零件表面上电镀,各部位表面上的镀层厚度必然差异很大,即使采用分散能力、覆盖能力都---的镀液进行电镀,电镀批发,有时候也很难克服形状复杂所造成的影响。
形状复杂的零件在进行化学镀、化学转化膜处理时,虽然形状对镀覆层厚度不均匀性的影响减少了,但是处于型腔内或深凹部位的溶液,难以与槽中的主体溶液进行交换,使界面处的溶液及时得到更新,以及这些部位的表面在与溶液进行化学反应时,产生的气体因不易排出而形成“气袋”,常会对镀覆层的造成---的影响。此外,形状复杂的零件还很容易兜溶液,将溶液在工序间带来带去,电镀厂,造成溶液的交叉污染。因此,马鞍山电镀,有---要求在零件上不影响外观和使用的部位留出便于溶液、气体的流动、排泄的工艺孔。
重量很轻的薄片零件进行镀覆处理时,难度也是很大的,因为薄片零件置于滚筒中或放在篮子里进行处理时,很容易相互吸在一起,阻碍了正常的镀覆或转化膜处理。
有时候会遇到这样的零件,它的每一个表面都被认为是工作表面,几乎找不到一个合适的位置,可用来作为夹具的装夹点,使电镀发生困难,这就需要与零件的设计方协商装夹的位置。
以上是德鸿表面处理公司小编为大家介绍的零件形状对电镀的影响
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀),提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(---铜等)及增进美观等作用。不少---的外层亦为电镀。
电镀的种类很多,分类方法也不同,有单金属电镀和合金电镀(二元合金、三元合金、四元合金电镀等)以及功能性电镀(赋予镀层某些特殊的性能的电镀)等,还有一些特殊的电镀工艺如非晶态电镀、复合电镀、电刷镀、化学镀等。
镀前预处理目的是为了得到干净新鲜的金属表面,为蕞后获得高镀层作准备。主要进行脱脂,去锈蚀,去灰尘等工作。
步骤如下﹕
1:使表面粗糙度达到一定要求,可通过表面磨光,抛光等工艺方法来实现。
2:去油脂﹐可采用溶剂溶解以及化学﹐电化学等方法来实现。
3:除锈,电镀公司,可用机械,酸洗以及电化学方法除锈。
4:活化处理,一般在弱酸中侵蚀一定时间进行镀前活化处理。
以上是德鸿表面处理公司为大家介绍的相关信息

芜湖德鸿表面处理公司为大家介绍镀金电镀的原理
金属电镀就是利用电解作用使金属样件的表面附着一层金属膜的工艺,从而起到防止金属基材氧化(如锈蚀),提高耐1磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。
电镀时,镀层金属或其他不溶性材料做阳极,待镀的工件做阴极,镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。
电镀过程是镀液中的金属离子在外电场的作用下,经电极反应还原成金属原子,并在阴极上进行金属沉积的过程。
因此,这是一个包括液相传质、电化学反应和电结晶等步骤的金属电沉积过程。电镀原理包含四个方面:电镀液、电镀反应、电极与反应原理、金属的电沉积过程。
电镀需要一个向电镀槽供电的低压大电流电源以及由电镀液、待镀零件(阴极)和阳极构成的电解装置。
其中电镀液成分视镀层不同而不同,但均含有提供金属离子的主盐,能络合主盐中金属离子形成络合物的络合剂,用于稳定溶液酸碱度的缓冲剂,阳极活化剂和特殊添加物(如光亮剂、晶粒细化剂、整平剂、润湿剂、应力消除剂和抑雾剂等)。
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